У промисловій галузі значення надається якості продукту, що підлягає розповсюдженню; Тому проводиться низка випробувань для визначення таких властивостей цих об’єктів, як пластичність чи опір. Пластики, метали, кристали та мінерали випробовуються, щоб визначити, наскільки вони тверді; Слід зазначити, що твердість - це та фізична властивість, яка встановлює протиставлення матеріалів будь-яким типам модифікації поверхні, таким як подряпини, порізи та стирання. Вважається функцією еластичності та жорсткості, твердість є важкою властивістю для визначення.
Для цього, різні методи були розроблені, серед яких Твердість по Шору виділяється, в якому використовується машина схожа на вагу, і чиї результати виражені з тим же ім'ям з тіста; на додаток до твердості кульки, при якій на сталеву кульку накладається постійне попереднє навантаження, щоб згодом збільшити її до тієї, що відповідає випробуванню. Однак одне з найцікавіших і найпоширеніших - це дуреза баркол. Це стосується матеріалів, виготовлених із пластмас - без урахування, зміцнені вони чи ні, - алюмінієві сплави, метали низької твердості, такі як свинець та бронза, а також шкіра та гума.
Артефакт, що використовується в цьому процесі, відомий як дурометр або лічильник Баркола і складається з конусоподібного індентора або перфоратора, який також має кут 26 ° і діаметр основи 0,157 мм. Мінімальна кількість повторень тесту буде встановлено з початковим отриманим значенням твердості, вимірювання завжди проводиться миттєво.